1. Ако острието на триона не се използва веднага, то трябва да бъде поставено плоско или окачено с вътрешния отвор, а други предмети или крака не могат да се подреждат върху плоското острие на триона и трябва да се обърне внимание на влагата и ръждата.
2. Когато режещият диск вече не е остър и режещата повърхност е грапава, той трябва да се заточи отново навреме. Повторното шлифоване не може да промени първоначалния ъгъл и да наруши динамичния баланс.
3. Корекцията на вътрешния диаметър на режещия диск и обработката на позициониращия отвор трябва да се извършват от фабриката. Ако обработката е лоша, това ще повлияе на ефекта от употребата на продукта и може да възникне опасност, по принцип отворът за разглобяване не може да надвишава първоначалния диаметър на отвора от 20 mm, за да не се повлияе на баланса на напрежението
4. Избор на алуминиеви шлифовъчни дискове.
1) Силата на свързване на свързаното със смола диамантено шлифовъчно колело е слаба, така че самозаточването може да бъде добро по време на смилане, не е лесно да се блокира, ефективността на смилане е висока, силата на смилане е по-малка, температурата на смилане е ниска, недостатъците са слаба устойчивост на износване, голяма загуба на абразив и не е подходящ за тежко шлифоване.
2) Устойчивостта на износване и способността за залепване на диамантеното шлифовъчно колело с керамично залепване са по-добри от тези на смолистата връзка, а рязането е остро, ефективността на смилане е висока, не е лесно да се нагрява и блокира, термичното разширение е малко, лесно е да се контролира точността, а недостатъците на шлифовъчната повърхност са груби и цената е висока.
3) Метално свързано диамантено шлифовъчно колело има висока якост на свързване, добра устойчивост на износване, ниско износване, дълъг живот, ниска цена на смилане, може да издържи голямо натоварване, но има слаба острота и лесно се блокира.
4) Размерът на частиците на абразива има известно влияние върху запушването на шлифовъчното колело и количеството на рязане, в сравнение с едрите пясъчни частици, дълбочината на рязане на абразивното зърно се увеличава и износването на режещия ръб на абразивното зърно се увеличава, напротив, шлифовъчното колело лесно се блокира.
5) Твърдостта на шлифовъчното колело има голямо влияние върху запушването, а високата твърдост на шлифовъчното колело има висока топлопроводимост, която не благоприятства повърхностното разсейване на топлината, но е благоприятна за подобряване на точността и издръжливостта на обработка.
6) Изборът на концентрация на шлифовъчното колело е важна характеристика, която има голямо влияние върху ефективността на смилане и разходите за обработка, твърде ниската концентрация влияе върху ефективността, напротив, абразивните частици лесно падат, но най-добрият диапазон на концентрация на свързващото вещество е също най-добрият.
